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铸造车间布袋除尘器设备粉尘治理时使用维护
发布时间:2019-09-29        浏览次数:92        返回列表
 铸造车间布袋除尘器设备粉尘治理时使用维护

      铸造车间在生产工序中,破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源,在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来,粉尘来源主要两类:一类为生产过程产尘,另一类为运输过程产尘。铸造工艺流程复杂,工序繁多,车间中的粉尘多源于铸造型砂。如不进行治理会严重污染生产环境,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。 泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业,经过多年环保领域的磨砺和发展,积累了丰富的经验,公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理;主要产品有:滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备,涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。     

铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为,对布袋除尘器造成了坏的影响。

下面龙泰简单为大家介绍一下铸造厂车间布袋除尘器日常维护和维修:

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当先切断电源、气源,并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆诈的事故。 除此之外,铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:

1.建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。

2.布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。

3.工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

4.定期的检查除尘布袋,如果破损要及时更换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

5.定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6.定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。

7.保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

8.设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

铸造车间布袋除尘器设备粉尘治理时使用维护袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处理气体的污染,前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。

1.铸造厂布袋除尘器外部维护外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的侵蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分留意。

2.铸造厂布袋除尘器内部维修箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料,及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。

3.缝隙维修铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。跟着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要当真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲洗形成孔洞则必需补焊。

为了保持除尘设备有效地运行,必需正视除尘器的维护检验工作。发现题目及时处理,就不会发展成为严峻的问题,也可避免泛起大故障,又可节省修理用度。所以,及时发现问题是很重要的,操纵者要每天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。